散装填料是一个个具有一定几何形状和尺寸的颗粒体,一般以随机的方式堆积在塔内,又称为乱堆填料或颗粒填料。
散装填料常用几何结构有环形填料,球形填料和鞍形填料,我们了解改善填料的表面性能,提高它对液体润湿能力,减小填料尺寸以改善填料床层的堆积均匀性,改进填料个体之间接触点的数目,加快液体表面更新频率,是散装填料发展的方向。这主要由填料的几何结构所决定。
环形填料:由于自身结构限制,流经环形填料的液体自分布能力较差,鞍形填料的气体通量较小,环鞍结合,综合两者的优势,开发新式填料,成为近年来填料研究的一个出发点。
球形填料各个方向尺寸相等,不会产生架桥、空穴等现象。相对而言,数量不多的球形填料便可使床层填充均匀;另外,球形填料个体之间为严格的点接触,接触点不仅多而且分布均匀,通过个体间接触点的数量,能够加大液体汇集一分散的次数,减小液体停滞现象,使得流动的液膜发生突变性混合,加速液体表面更新。
散装填料在塔内的装填方法有湿装和干装之分。
所谓湿装是在塔内先充满水(或工艺液体),然后再装填料塔填料。这种装法床层空隙率较大且均匀,同时又可防止易碎填料间的碰撞而造成填料环的损坏,广泛用于陶瓷填料、玻璃环填料等的装填。
干装是将填料直接堆放在支承板上的装法,广泛用于金属填料和塑料填料的装填。干装比湿装简单,但床层空隙率比湿装的小。
无论干装还是湿装,保证填料层具有均匀的空隙率是重要的。为此,要讲究根据具体填料塔技村要求来选反装填方法。